Sonderkonstruktionen
„The Walbrook Buliding“ in London
- Herstellung von 6.000 Einzelelementen in Lamellenform, davon 4.000 St. Unikate im Folienschlauchverfahren für eine Fassadenhaut von 14,000 m²,
- Insgesamt wurden ca. 150 Tonnen Laminat verbaut
Verkleidung Nachhallgalerie – Staatsoper Unter den Linden, Berlin
- Entwicklung eines nichtbrennbaren keramischen Materialhybrides mit statischen und akustischen Eigenschaften
- Herstellung von 13 rautenförmig mehrfachgekrümmten Halbelementen, die aus insgesamt 26 Teilelementen bestehen, Umsetzung eines Werkzeug- und Logistikkonzepts und Montage der Verkleidungselemente in der Staatsoper
ARGOS Wohnhaus in der historischen Innenstadt Graz
- Herstellung von 43 Bubbelelementen aus glasfaserverstärktem Kunststoff, einer mehrfachgekrümmten Dachkonstruktion inkl. einer umlaufenden Attika
- Die gesamte Fassadenleistung ist aus einem schwerentflammbaren Material in B1 ausgeführt
- Ausführungszeitraum: 2018 – 2019
Projekt: Audi IMC III
- Konzipierung eines modularen Messestandkonzeptes, bestehend aus insgesamt 45 einzelnen GFK-Modulen
- alle Module sind untereinander kompatibel und je nach Einsatzzweck miteinander kombinierbar
- die größtes Elemente sind 4 m hoch
Loggiaelemente: Elbphilarmonie Hamburg
- 112 St.. Kleine Brüstungselemente – Maße:: 3.000 x 3.000 mm -Gewicht / St.: ca. 80 kg
- 6 St. große Brüstungselemente – Maße: 5.000 x 5.000 mm -Gewicht / St. ca. 300 kg
Projekthaus MeTeOr, TU Chemnitz
- Herstellung einer selbsttragenden, wärmegedämmten Halbrundfassade mit integrierter umlaufender Attika, bestehend aus 5 Einzelelementen
- Fassadenbreite: 10 m, Fassadenhöhe: 10 m, Gewicht / Einzelelement: 1,1 t
Biofassade, Chemnitz
- Aus einem Forschungsprojekt ist ein besonderes Design hervorgegangen: Hinter den dreidimensional geformten, teilweise lichtdurchlässigen Elementen sind einzeln ansteuerbare LEDs installiert, um auf der Fassade Texte, Bilder oder Videos zu animieren
- Die Medienfassade besteht aus 40 modular angeordneten Segmenten aus nachwachsenden Rohstoffen und einem biobasierten Harzsystem
Köln, Kaiserhöfe, dünnwandige Faserbetonformbauteile
- Herstellung eines intelligenten Materialkonzepts und einer innovativen Befestigungstechnologie
- Erarbeitung einer reproduzierbaren Fertigungsstrategie
- Herstellung von 2.000 Architekturbetonsteine für 4.500 m² Fassadenoberfläche in höchster Anforderungsqualität
- Ausführungszeitraum: 2018
Schanzkleid MY Artefact
- Herstellung des Schanzkleides backbord und steuerbord für Deck 2, 3 und 4 im Infusionsverfahren für großflächige, mehrfach gekrümmte Bauteile und Vorbereitung für weiterführende Oberflächenveredelung in Luxusyachtenqualität
- Umsetzung Engineering, Programmierung und CNC-gestützter Formenbau in kombinierter Spantenbauweise
- längstes Einzelbauteil: 15 Meter
Leistungszentrum VfB Stuttgart, profilierte GFK-Lamellen
- Im Zuge des Neubaus des Leistungszentrums für den VfB Stuttgarts erhielt FIBER-TECH den Auftrag für die Fertigung von 149 senkrecht angeordneten getwisteten Lamellen, die als Design- und Sonnenschutzelemente dienen.
- Die Geometrie der einzelnen Elemente wurde durch einen CNC besteuerten Formenbau bestimmt
- Die Herstellung der Lamellen erfolgt im Handlaminatverfahren, wobei jede Lamelle aus 2 Halbschalen und einem Füllstoff besteht
- Die organisch gestalteten Lamellen mit Längen von 3.820 mm bis 4.86 mm wurden an einer bauseitigen Stahlkonstruktion aufgehängt
New Street Square Bridges, London
- Herstellung von 2 St. jeweils 13 Meter langen Dächern aus glasfaserverstärktem Kunststoff in Sandwichbauweise in hochwertigem
- Oberflächenfinish für die Lower Bridge“ im Level 1 und die „Upper Bridge“ im Level 7 des neuen Hauptsitzes von Deloitte
Tenderboot 15
- Herstellung der kompletten Superyacht-Tenderschale im Vakuuminfusionsverfahren, angelehnt an ein bisher einzigartiges, zeitloses und modernes Erscheinungsbild
- das 4,50 lange und 2 m breite Boot wurde gewichtsoptimiert und mit einem hochglanzweißen Oberflächenfinish ausgeführt
